Curso: MASP e 8D – Metodologias para Análise e Solução de Problemas
Objetivo Geral do Curso:
Capacitar os participantes na aplicação prática das metodologias MASP e 8D para análise e solução estruturada de problemas, com foco na identificação de causas raízes, eliminação de não conformidades, prevenção de recorrências e melhoria contínua dos processos.
Objetivos Específicos:
• Compreender os fundamentos e etapas do MASP e do 8D.
• Aplicar ferramentas da qualidade para análise de causas e definição de ações.
• Desenvolver habilidades para trabalhar em equipe na resolução de problemas.
• Elaborar relatórios estruturados de solução de problemas.
• Prevenir recorrência de falhas por meio de ações corretivas eficazes.
• Comparar e integrar as abordagens MASP e 8D conforme a necessidade da organização.
Público-Alvo:
Profissionais da qualidade, produção, engenharia, manutenção, logística, segurança do trabalho, líderes de equipe, gestores, auditores internos, membros de times de melhoria contínua e demais envolvidos na resolução de problemas organizacionais.
Carga Horária:
16 a 20 horas (sugestão: 2 a 3 dias de curso, podendo ser adaptado conforme a necessidade da empresa)
Conteúdo Programático Sugerido:
Módulo 1 – Fundamentos da Solução de Problemas
• O que é um problema?
• Tipos de problemas: crônicos vs. esporádicos
• Pensamento estruturado e abordagem científica
• Cultura de melhoria contínua e prevenção de falhas
• Diferença entre ação corretiva, preventiva e contenção
Módulo 2 – Introdução ao MASP (Método de Análise e Solução de Problemas)
• Origem e aplicação do MASP (baseado no PDCA)
• Etapas do MASP:
i. Identificação do problema
ii. Observação
iii. Análise
iv. Plano de ação
v. Ação
vi. Verificação
vii. Padronização
viii. Conclusão
• Ferramentas da qualidade aplicadas em cada etapa
• Exemplos práticos de aplicação do MASP
Módulo 3 – Introdução ao 8D (Eight Disciplines Problem Solving)
• Origem do 8D (Ford Motor Company)
• Quando e por que usar o 8D
• Etapas do 8D:
o D1: Formação da equipe
o D2: Descrição do problema
o D3: Ação de contenção
o D4: Identificação da causa raiz
o D5: Ação corretiva permanente
o D6: Verificação da eficácia
o D7: Prevenção da recorrência
o D8: Reconhecimento da equipe
• Relação entre 8D e MASP
• Aplicação prática do 8D com estudo de caso
Módulo 4 – Ferramentas da Qualidade Aplicadas ao MASP e 8D
• Diagrama de Ishikawa (Causa e Efeito)
• 5 Porquês
• Brainstorming
• Diagrama de Pareto
• Folha de Verificação
• Fluxograma
• Gráfico de Controle
• Matriz GUT (Gravidade, Urgência, Tendência)
• FMEA (Análise de Modo e Efeito de Falha) – opcional
Módulo 5 – Comparativo MASP x 8D
• Similaridades e diferenças
• Vantagens e limitações de cada abordagem
• Quando usar MASP, quando usar 8D
• Possibilidades de integração das metodologias
Módulo 6 – Aplicação Prática e Estudo de Caso
• Estudo de caso real ou simulado (problema técnico, de processo ou cliente)
• Formação de equipes para resolução de problemas
• Aplicação passo a passo do MASP e/ou 8D
• Elaboração de relatório técnico de solução de problemas
• Apresentação dos resultados pelos grupos
Material Complementar:
• Templates de relatórios MASP e 8D
• Modelos de ferramentas da qualidade
• Exemplos de problemas reais resolvidos com MASP e 8D
• Planilhas de apoio para uso prático
Diferenciais do Curso:
• Abordagem prática e voltada à realidade da empresa
• Exercícios e estudos de caso aplicáveis ao dia a dia
• Instrutores com experiência em chão de fábrica, qualidade e processos
• Alinhamento com normas ISO (9001, IATF 16949, 14001, 45001)
• Certificação reconhecida nacionalmente
